机械配件的加工方法多种多样，常见的包括以下几种：

车削：主要利用车刀对旋转的工件进行车削加工，常用于加工轴类、盘类、环类、夽类等工件的外圆、端面、沟槽和内孔。
铣削：通过旋转刀具在工件表面上切削材料，可以制造出平面、凹凸面、齿轮等复杂形状的零件。
钻削：通过旋转的钻头在工件上切削材料，以形成所需直径和深度的孔洞，是孔加工的一种基本方法。
磨削：主要依赖砂轮和磨具对工件进行加工，依靠砂轮的旋转，通常用于提高工件的表面粗糙度和精度。
镗削：通用于加工工件内部的圆孔，通过旋转的刀具在现有孔洞中进行切削，以达到精确尺寸和平面度的目标。
刨削：主要是刀具做往复直线运动对工件进行切削，加工精度一般可达IT9—IT7，表面粗糙度为Ra6.3—1.6。
插削：插刀制造简单，生产准备时间短，适于在单件或小批生产中加工内孔键槽或花键孔，也能加工方孔和多边形孔。
此外，还有拉削、滚齿、电火花、热处理、铸造、锻打、刮研等多种加工技术，根据零件的具体要求和工作环境，选择合适的加工方法。

总的来说，机械配件的加工方法多种多样，每种方法都有其特定的应用范围和优势，需要根据具体情况进行选择。