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铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因

更新时间  2023-10-14 阅读
  铝合金外壳?在现代产品外壳中有着重要地位,占据的市场相当大的份额。而在企业生产中,铝合金外壳的冲压有着许多难题,并一直困扰着企业的技术人员,也给生产进度带来不小的影响,其中冲压起皱是一大难题。

  铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因有以下几个方面: 

  1、冲切间隙大:模具间隙过大,在冲切过程中,制件的拉伸、弯曲力大,易产生翘曲。 

  2、铝合金外壳结构过于复杂:制件过于复杂时,周围剪切力不够均匀,因此产生周围向中心的力,使制件产生翘曲。 

  3、铝合金外壳冲压过程中没有考虑内应力的释放:折弯、冲孔时没有考虑内里力,冲压后内应力使制件翘曲。

  4、模具设计不当:模具没有设置排气孔,模具设置的排废料口不当等。

  5、冲床冲切力不够。 

  以上关于铝合金外壳冲压产生翘曲的原因就为大家分享到这里,一般来说,冲压铝合金壳体时很难避免不同程度的翘曲。这时,找出翘曲的原因,改善零件的可制造性和冲压条件可以减少铝合金外壳翘曲。